【 関西最大級の食品廃棄物リサイクルセンター 】

1. 油温減圧乾燥システム

「油温減圧乾燥システム」は最新鋭の画期的な食品廃棄物リサイクルシステムです。
このシステムは、天ぷらを揚げる原理を利用しており、集められてきた食品廃棄物（原料）に油分を配合し、減圧下で熱して速やかに水分を蒸発させます。これにより原料の持つ「水溶性タンパク質」「窒素」などの有効成分を変性・劣化させることなく、原料から水分を分離することができます。
その後、配合した油分を除去して固形化。これが粉砕されて再資源化製品となります。

中央制御施設

全てのラインの動きををコンピュータにて、電子制御しています。

各施設の機能紹介

受入ホッパーおよび分別機

集められた食品廃棄物は、受入ホッパーに投入され、分別機にて、食品が包まれていた袋やその他の木くず・紙くずを分別し、異物を取り除いた原料となります。

予備処理混練槽

この工程で原料に油分を混ぜ合わせて、予備加熱を行います。

クッカー

クッカー内の圧力を下げ、蒸気による間接加熱を行い、原料内の水分を取り除きます。

油切ホッパー（一次分離）

自然分離により油分を取り除き固形化します。

エキスペラ （二次分離）

さらに油分を取り除くための圧搾を行います。

ハンマーミルおよびシフター

ハンマーミルで脱水・油切後の固形化された原料を粉砕。さらにシフターで、分別機では取り除けなかった異物を除去します。

ミールクーラー

再資源化製品を袋詰めする前に冷却します。

製品ホッパー

出荷に利用する袋は、でんぷんを出荷するために使用されていた袋を再利用しています。

ボイラー施設

このボイラー施設から、予備処理混練槽、クッカー、回収油タンク等の熱処理を必要とする工程に、スチームが送られます。廃油を混合し再利用しています。

回収油タンク・オイル計量タンク

圧搾・除去された油分は回収油タンク等を経て、予備処理混練槽へ送られ、循環利用されます。